车间实习第一周总结
第一个周六的workshop工作总结
曹世峰
告别了车间三个月的缝纫工作，心里最大的还是有些不舍和遗憾！这三个月里，无论是抱怨，是遗憾，还是发生过的一切不愉快的事情，当我真正说要离开、说再见的时候，我才发现时间过得太快了，就像转瞬即逝，我无法即使我想记住，也不记得了。如果我们无法捕捉，就让那短暂的美好瞬间，储存在我们记忆的最深处吧。或许此时短暂离开，我们29个伙伴实在是回不来了，一起踩着永无休止的踏板，为鸡毛蒜皮的小事吵架，责骂，抱怨，幸灾乐祸，欢笑，有决心的笑声。并决心不知道什么叫...
对于这个轮换安排，一开始看到自己被分配到六车间时，心里难免有些不满。为什么？我也是从道听途说得来的。包括我在内的很多朋友也说：看看哪个倒霉孩子被分到六车间了！不说别的，就是因为看起来辛苦，工作累，只是男人很难管理，工作环境差等等。但是当我真正进入第六车间时，我就跟着我的老师王海燕姐姐还有曹阳老师，对我们非常照顾，学习了基本的产品质量控制标准，枕芯黑白班的认识和规划，新产品首样的鉴定，紧急情况的处理我也得到了了解来自不同地方、讲不同方言的各类员工。当我向他们提出问题时，他们给予了真诚、热情的帮助，让我真切地感受到了六车间领导对我们的关怀。富有爱心，是一个性格单纯、真诚、直爽的大男人。
这样的经历是我在以往的工作和生活中从未接触过的。一次全新的体验和感受，让我对第六研修班充满了好奇、新鲜感和求知欲。知识和技能的缺乏让我在工作中感到茫然。这种感觉对于我这样的新手来说大概应该是存在的，但是对于我来说，如何在最短的时间内弥补这个差距，让我感到无比的压力，也正是这种无形的压力让我充满了求知欲和求知欲。对知识的疯狂渴求。
工作中我也发现了一些问题。最重要的一点是，六号车间的整体感觉是缺乏系统、健全的管理机制。每天都感觉比较宽松。一些坏习惯已经变得司空见惯、习以为常！为此，我和王虎向曹阳提出针对这些现象制定一个相对标准的评分机制，并用奖励的方式激励员工去执行。大致做法是：每天对车间内的产品质量、计划完成率、车间6S情况、团队氛围、辅助材料使用准确性进行评分。每个月，枕芯组都会选出得分最高的前两名和梳理线。选出得分最高的第一名，
有奖励（以￥为准）。一切问题仍需改进。希望我们的小建议能够给Workshop 6的小伙伴们带来更大的收益。
还有很多事情不明白，但我会坚持！
如果我听不懂，说明我还有很大的进步空间。如果没有，说明还有很多知识需要我一步步学习。
关键是坚持，我相信我能做到，只因为明天会更好！
201 年 10 月 23 日星期日*
MT：曹世峰
延伸阅读：第一周工作坊实习经历
实习经历
按照安排，从进入南龙集团的第三周开始，我和新来的同事首先进入包装车间进行为期一周的实习。
在车间主任的安排下，我们两位锅业实习生分别被安排到A、D组进行学习。车间并不比办公室好多少。没有空调，只有几台风扇。所以我和欣荣来到车间的第一感觉就是又热又闷。不过既然来了工作，我们就做好了随时转车间的准备，所以这些都在我们的承受范围之内。
第一天，我就被安排自己做线上操作。由于是第一次做，所以要求我做最简单的事情，剥掉铁板上的保护膜，然后将螺丝插入铁板上。工作很简单，但是一轮下来，确实是一个繁重的工作量。实习第一天，我基本上就在包装线上经历了一些简单的包装流程，比如擦盆、折叠纸盒等
接下来的几天，我要学习的范围不仅仅是D组。由于生产计划的安排，一个D组不可能在短短几天内将所有锅型都包装好。因此，只有了解各包装线的产品包装流程，才能尽可能了解不同锅型的包装流程。比如实习第二天，我在C组看到一个汤锅的包装，这个汤锅采用了顶珠逆袭的方式，然后三个锅扣呈弧形扣在汤锅上120度，保护锅具。锅的边缘，最后玻璃盖翻转到汤锅上进行包装，这些都是以前从未见过的东西。
实习的几天里，与车间工作人员的交流让我受益匪浅。在交谈中，我大致了解了不同锅对应的包装速度、常见的打开手柄的方式以及车间外的其他方法。同事们了解了包装材料的种类等，在学习的同时还发现了以下问题：
1。锅缺陷检查不到位。他们在把锅放到传送带上之前并没有检查好坏，只是把锅扔到了包装线上。几道工序完成后，发现该锅是次品。这是材料和人力的浪费。更重要的是，它直接进入包装，影响产品的整体质量。
2。擦锅的人工作时并没有全神贯注。他只是一边擦锅一边擦去了表面的灰尘，而锅内还残留着一些橡胶之类的粘性物质。
3。纸箱折叠不正确。由于包装线上工作量大、速度要求高，部分人员在折叠纸箱时没有完全按照要求进行。有的应扣扣的部位没有完全扣扣，有的甚至影响了包装的美观，降低了其防护效果。
以上是我在为期一周的车间实习期间的想法和经历。
友情提示：本文给出的有关《第一周车间实习总结》的例子仅供大家参考，拓展思路。 第一周车间实习总结：这篇文章推荐给大家自己创作。
